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金属波纹管生产厂家

来源:河北任丘安达路桥工程材料有限公司 点击量更新:2018/12/20 9:51:35 点击:0
金属波纹管生产厂家

金属波纹管超塑成形工艺参数主要包括超塑成形温度、胀形气压和保压时间。其中超塑成形温度在超塑成形过程中保持不变,选取该金属钢带的极佳超塑成形温度。预应力金属波纹管超塑气压胀形由3阶段组成,分别为胀形阶段,合模阶段和定型阶段。这3个阶段的胀形气压和保压时间的确定按下面的原则。

1.胀形阶段

在胀形阶段,管坯被微微胀起,此时气压应使管坯产生塑性变形,但又不能太大,能使中间模块固定在管坯上即可。在该阶段可用较小的压力慢速变形,使变形过程尽量均匀稳定,以便得到较均匀的壁厚。气压过小管坯不产生塑性变形,气压过大则变形过大,使合模时产生皱纹或不能合模。该阶段的胀形气压和保压时间控制在整个超塑成形过程中极为关键。

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2。合模阶段

合模时将所有模块压合在一起。在此阶段,不改变胀形气压,施加轴向压缩力,在轴向力和内部气压的双重作用下,产生预应力金属波纹管的波形,管坯内部空间减小,使内部气压升高;同时管坯的表面积增大,壁厚减薄,是整个成形过程减薄极严重的阶段。

3。定型阶段

在定型阶段任务是使管坯波尖部分贴模,此前胀形已经完成大部分,管坯的形状与模具的形状趋同,此时大部分板料已经贴模,没有金属补充到变形区中来,继续变形时波尖部分减薄较多。所以应控制前两个阶段的塑性变形量,使合模后波尖尽量靠近模壁。

总结

(1)用氩气压力胀形和轴向加载的复合超塑性工艺生产出预应力金属波纹管。

(2)预应力金属波纹管超塑成形采用组合模结构,用模具控制波形及尺寸。一套模具可加工不同波数、不同壁厚和不同金属钢带材料的预应力金属波纹管。

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任丘市安达路桥工程材料有限公司   预应力波纹管   www.karunking.com


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